供應信息
鋁水轉(zhuǎn)運包選用納米保溫材料和不粘鋁澆注料，具有較好的保溫效果和較強的抗熱震性能，外殼加強型結(jié)構(gòu)，適合鋁水的長距離室外輸送，使用壽命長，使用方便，安全。
鋁水轉(zhuǎn)運包加熱機，鋁液精煉設備供應商，采用電加熱或燃氣加熱方式，用于澆包和鋁水轉(zhuǎn)運包的烘烤和裝載鋁水前的預熱。
1、采用碳化硅加熱元件，升溫速度快，鋁液精煉設備，使用壽命長；
2、加熱器與轉(zhuǎn)運包該規(guī)格一致，加熱工作時密封良好，熱效率很高，節(jié)約能耗；
3、電動升降機構(gòu)，按鈕控制，操作方便，運行平穩(wěn)。
鋁水澆鑄時要準確平穩(wěn)，不準從冒口往砂箱內(nèi)倒鋁水和看鋁水。
當鋁水澆入砂型時，鋁液精煉除氣設備，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
剩余的鋁水要倒在準備好的鐵模或砂坑內(nèi)，不準倒在砂堆和地面上，防止鋁水炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鋁水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應及時清除。
所有鋁水設備使用前應檢查安全可靠性，使用后要清理干凈。
③澆注成型
先振動成型包底，邊加料邊振動，料加完后再振動2~3min，以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上，視情況再進行包壁施工。
包壁澆注時先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正，內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時要均勻加料，邊加料邊振動，鋁液精煉設備供應，振動棒應沿圓周方向緩慢移動，整個澆包包襯外層應連續(xù)澆注，一次完成。澆完包襯外層，初凝6~8h再進行包襯內(nèi)襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模，脫模時天車吊要對準內(nèi)模中心，緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護48h以上，養(yǎng)護溫度應控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時可用加熱燈烘烤。
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